Завод расположен в ауле Тахтамукай Тахтамукайского района Республики Адыгея.
Основным видом деятельности предприятия является производство быстрозамороженной плодоовощной продукции.
Производство плодовоовощной продукции
Завод по производству замороженной плодовоовощной продукции ООО "Альянс"
14 тыс. т/год
Производственная мощность предприятия
500 м³/сут
Производительность очистных сооружений
Вторую очередь производства планируют построить в июне 2022 — марте 2023 года. Выпуск готовой продукции возрастет до 25 тыс. тонн в год.
Поставленная задача
В ноябре 2020 года в ГК Аргель поступил запрос от ООО «Альянс» о необходимости установки очистных сооружений на их предприятии.
Оборудование требовалось для очистки сточных вод, образующихся в процессах мойки овощей, в том числе, корнеплодов. Суточный объем водоотведения предполагался в количестве 500 м³.
Ход работы
Получив исходные данные, нашими специалистами началась проработка необходимой технологии очистки. Велось постоянное взаимодействие с Заказчиком для уточнения деталей по подбору и посадке очистных, нами предоставлялась эскизно-привязочная документация, необходимая для строительства и монтажа оборудования как подземной, так и наземной частей оборудования, в частности:
- размещение очистных сооружений на ген. плане;
- подготовка эскизов подземной части оборудования со схемами монтажа на фундаментные плиты;
- выдача профилей оборудования и трубопроводов, нагрузок от наземной части оборудования и технических заданий на электромонтажные работы.
Поскольку, после мойки овощей, вода содержит мусор, шелуху, песок и прочие загрязнения – для их задержания на первом этапе должна быть применена стадия предварительной механической очистки. Далее, после удаления из сточных вод крупных нерастворимых примесей, стоки, в обязательном порядке, поступают в накопительную емкость для сглаживания залповых поступлений и выравнивания по содержанию загрязняющих компонентов, откуда затем равномерно подаются на основную стадию – физико-химическую очистку.
Физико-химическая очистка, являющаяся основной ступенью во всей технологической цепочке, подразумевает метод напорной флотации с предшествующей реагентной обработкой. На данной стадии осуществляется удаление из сточных вод большей части взвешенных и органических веществ, а также извлечение эмульгированных жиров и нефтепродуктов, ПАВ, фосфатов, железа и некоторых других загрязняющих веществ.
Как правило, в любом процессе очистки будет образовываться отход, в данном случае – шлам с флотатора. Для снижения его влажности до 80 % и, соответственно, сокращения его объема для вывоза, по желанию Заказчика, необходимо было включить в технологию оборудование для его обезвоживания.
После согласования предложенного технологического решения и уточнения всех деталей по размещению, в апреле 2021 г. был заключен договор на изготовление и поставку.
Решение
Технологическая схема локальных очистных сооружений
В ходе проделанной работы была подобрана технология со всеми необходимыми стадиями очистки и сформирована следующая технологическая схема:
- Грубая механическая очистка от крупного мусора в пескоуловителе Argel P-10 (поз. 1).
- Напорная подача стоков с помощью КНС Armoplast (поз. 2) на барабанное сито TR 40/75 (поз. 3), служащее для задержания крупных и мелких нерастворимых примесей.
- Усреднение в емкости Armoplast SE-60-2400 с насосными группами гидравлического перемешивания и последующей подачи на стадию физико-химической очистки (поз. 4).
- Комплексная химическая обработка в трубчатом смесителе Flotomax TS-20 (поз. 5) растворами коагулянта и флокулянта от блоков приготовления и дозирования реагентов Flotomax RX-2х2000 (поз. 6).
- Флотационная очистка обработанных стоков на напорном флотаторе Flotomax-20S из армированного стеклопластика (поз. 7).
- Прием и накопление шлама с флотатора в стеклопластиковой емкости наземного исполнения Armoplast HE-8-1500 (поз. 8).
- Обезвоживание шлама на шнековом обезвоживателе (поз. 9) с введением флокулянта от блока реагентного хозяйства Flotomax RX-1х1000 (поз. 10).
- Отвод очищенных стоков в канализационную сеть посредством КНС Armoplast (поз. 11).
- Автоматическое управление очистными сооружениями (12).
Предложенное нами технологическое решение, включающее стадии механической и физико-химической очистки, обеспечило снижение содержания загрязняющих веществ до требуемых нормативов для сброса в канализационную сеть, а комплекс оборудования обезвоживания шлама с флотатора позволил сократить его объем для вывоза в 10 раз.
Так как для размещения наземной части оборудования требуется стационарное отапливаемое здание, а производственные цеха на предприятии строились «с нуля», нашими инженерами-технологами разрабатывались и предлагались различные компоновочные решения для возведения нового здания. В целях удобства обслуживания оборудования наиболее оптимальным был выбран вариант, при котором площадь помещения составила около 120 м2. При строительстве данный вариант был взят за основу.
Проделанная работа
В результате проделанной работы, после согласования предложенной технологии очистки и соответствующего ей оборудования, а также уточнения всех деталей по размещению, в апреле 2021 г. был заключен договор на изготовление и поставку. Пока оборудование находилось в стадии производства, Заказчиком осуществлялись работы по подготовке котлованов для подземной части и возведению здания для размещения наземной части очистных сооружений по выданным нами эскизам и планам.
Поставка оборудования на предприятие производилась после завершения подготовительных работ. Заказчиком самостоятельно были выполнены строительно-монтажные работы, как подземной, так и наземной частей очистных сооружений, согласно технической документации, так как оборудование было поставлено на объект в максимальной заводской готовности.
Фотогалерея оборудования
Другие реализованные объекты
